水压试验的程序、步骤方法如下：
1、连接。将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的高点安装放气阀、在系统的很低点安装泄水阀。
2、灌水。打开系统高点的放气阀，关闭系统很低点的泄水阀，向系统灌水。试压用水应使用纯净水，当对奥氏体不锈钢管道或对连有奥氏体不锈钢管道或设备的管道进行试验时，水中氯离子含量不得超过25×10-6（ppm）。待排气阀连续不断地向外排水时，关闭放气阀。
3、检查。系统充水完毕后，不要急于升压，而应先检查一下系统有无渗水漏水现象。
4、升压。充水检查无异常，可升压，升压用手动试压泵（或电动试压泵），升压过程应缓慢、平稳，先把压力升到试验压力的一半，对管道系统进行一次完整的检查，若有问题，应泄压修理，严禁带压修复。若无异常，则继续升压，待升压至试验压力的3/4时，再作一次完整检查，无异常时再继续升压到试验压力，一般分2～3次升到试验压力。
5、持压。当压力达到试验压力后，稳压10min，再将压力降至设计压力，停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。
6、试压后的工作 试压结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽系统中的积水。
水压试验应注意的事项
1、试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。
2、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。
3、试验时，应测量试验温度，严禁材料试验温度接近脆性转变温度。
4、承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。
5、当管道与设备作为一个系统进行压力试验时，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。
6、当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：
Ps=1.5P〔б〕1/〔б〕2
式中 Ps－试验压力（表压），MPa；
P－设计压力（表压）MPa；
〔б〕1－试验温度下，管材的许用应力，MPa；
〔б〕2－设计温度下，管材的许用应力，MPa。
当〔б〕1/〔б〕2大于6.5时，取6.5。
当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力Ps降至不超过屈服强度时的很大压力。
7、承受内压的埋地铸铁管道的试验压力，当设计压力小于等于0.5MPa时，应为设计压力的2倍，当设计压力大于0.5MPa时，应为设计压力加0.5MPa。
8、对位差较大的管道，应将试验介质的静压记入试验压力中。液体管道的试验压力以高点的压力为准，但很低点的压力不得超过管道组成件的承受力。
9、对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。
10、夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。
11、当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷后，应重新进行试验
高压清洗机
超高压清洗机
高压清洗机
热水高压清洗机