在现实生活中我们在各行各业都可以看见
高压清洗机的使用，它是一种很科学、经济、环保的清洁方式之一，应用范围也是非常广。但是有时用着用着就会出现压力不稳定的情况，这究竟是什么原因造成的呢？
1.阀芯、阀座的阀口出现损伤
如果是阀芯、阀座的阀口出现损伤，不能关闭严密，会出现溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象；
2.喷头磨损、开裂、堵塞
如果是喷头磨损、开裂、堵塞，同样会导致流量变化、压力变化，但是不会出现供水软管或高压水管抖动的现象；
3.进液阀关闭不严
如果是进液阀关闭不严，会造成高压水向低压系统(供水系统)内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查供水管是否出现抖动的现象；
4.喷嘴选择太小
如果是喷嘴选择太小，喷嘴流量与泵组流量、转速配合不合适，会产生较严重的周期性压力波动或无法达到设定的压力；
5.排液阀关闭不严
如果是排液阀关闭不严，会造成高压水在几个填料函之间内漏，要检查高压水出口流量是否减少、压力是否下降，同时检查高压软管是否出现抖动的现象；
6.调压阀密封故障
如果是调压阀密封故障，密封圈被挤压、撕裂的残渣塞在阀芯与阀套之间，造成阀芯运动受阻、位置失准，会出现出口压力无规则的变化、溢流口大量泄水、高压水出口流量减少、压力下降的现象，同时会伴有调压阀内异响情况。
上面几条内容详细的说明了为什么会产生压力不稳定的情况，大家可以对照参考一下，希望可以帮助您解决问题，更多相关问题欢迎关注我们的网站查看。
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