高压泵直接驱动的特点是主柱塞的移动速度即挤出速度,易于改变和控制,高压液体能量利用率高,压力损失小。 缺点是要根据挤出所需的大压力和较大的压制速度来选择所安装的高压泵和电动机的功率,因此泵和电动机的利用率不高。
对于挤压速度较慢的合金(例如硬质铝合金),可以选择较小的泵送能力,相应地选择较高的利用率。 因此,使用高压泵直接输送更为合适。 近年来,由于液压挤出机的发展,特别是大容量高压可变油泵的出现,由高压泵直接驱动的挤出机正在增加。
在这种传输方式下,由高压泵泵送的高压液体可以有两条路径,一条通过控制机构进入挤出机,另一条通过高压主蓄能器。 当挤出机中使用的液体量少于高压泵所泵送的液体量时,高压泵所泵送的过量高压液体进入蓄能器并进行存储; 否则,当挤出机中使用的液体量较大时,它会存储在蓄能器中的高压主液中,因此蓄能器用于存储和调节能量。 因此,高压泵的容量可以小于直接驱动的容量,并且其利用率也很高。
高压泵作为一类泵产品,近年来受到许多因素的影响,因此市场发展形势非常好。 需要说明的是,事实上,整个行业是一个投资驱动的行业,特别是在受到水利,建筑和能源等行业的影响之后,高压泵产品的应用范围正在扩大。
当然,如果我们看市场销售,我们可以看到高压泵产品的发展一直在增长。 这种情况无疑将增加整个行业的竞争力,并将逐步改变原有的产业结构和市场秩序。 作为典型的正排量液压机,高压泵产品是一种压力能,它在电机驱动下将输入的机械能转换为液体。