（1）确定冲毛开始时间是冲毛作业中很关键的一步，冲毛太早，将会导致砼表面石子松动，不符合质量要求；冲毛太晚，将大大降低冲毛效果和工作效率。因此，冲毛
作业人员不宜经常更换，以便更好地掌握冲毛时间和冲毛标准。
（2）冲毛作业开始时，先使用较小的冲毛压力，再根据实际冲毛效果确定合适的冲毛压力。
（3）冲毛枪与地面的夹角以45°为宜，喷嘴距离砼面10~20cm。
（4）冲毛作业时，喷嘴宜作螺旋式运动。
（5）当水泥浆乳皮较厚或强度较高时，可采用扇形喷嘴，对乳皮进行切割、分解，再采用旋转喷嘴进行冲毛，以取得较高的工作效率；水泥浆乳皮较薄或强度较低 时，
可直接采用旋转喷嘴进行冲毛。
（6）冲毛时，对仓面起伏较大的部位及钢筋密集处要进行多角度冲毛，以确保冲毛效果。
（7）冲毛标准：清除缝面上所有浮浆、松散物料及污染体，以微露出粗砂或小石、没有乳皮为准，并不得将粗骨料冲出。
（8）进行冲毛作业时，将附着在钢筋、埋件、模板上的水泥浆一并冲冼干净。
（9）冲毛次序应与封仓顺序相吻合，以便控制冲毛压力。
（10）对有保温设施的仓面，如因仓面面积较大，导致冲毛作业时间较长，则在冲毛作业时，必须及时将已冲毛部位的保温设施恢复。
（11）冲毛作业时须注意对砼边角、止水等的保护，必要时用木板或其它材料进行包角或覆盖防护。
（12）对于冲毛较难的部位，如钢筋密集的地方、钢筋与模板之间的保护层等处，可辅以人工凿毛
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